1. komponentiMākslīgās kultūras akmens ražošanas mašīna
1.1 partijas sistēma
Funkcija:Precīzi izmēri izejvielas, piemēram, cements, smiltis, akmens pulveris, pigmenti, ūdens un piedevas .
Sīkāka informācija:Parasti ietver vairākus tvertnes ar slodzes šūnām precīzai svēršanai, automātiskiem vārstiem izlaišanai un centrālā vadības sistēma recepšu pārvaldībai .
Nozīme:Nodrošina konsekventu produkta kvalitāti un krāsu vienveidību, precīzi kontrolējot maisījuma attiecības .
1.2 Sajaukšanas vienība
Tips:Augstas bīdes dvīņu šahtas vai planētu maisītāji .
Ietilpība:Mainās no 100 kg līdz 500 kg uz partiju atkarībā no mašīnas izmēra .
Funkcijas:Paredzēts ātrai sajaukšanai ar minimālu gaisa ieslodzījumu; Daži no tiem ietver vakuuma palīdzību, lai samazinātu porainību gatavajos akmeņos .
Rezultāts:Vienots maisījums ar labi izkliedētiem pigmentiem un piedevām, nodrošinot viendabīgu tekstūru un krāsu .
1.3 pelējuma sistēma
Materiāls:Silikona gumija augstai detaļai un elastībai; poliuretāns mērenai izturībai; Metāla veidnes (tērauda vai alumīnija) liela apjoma ražošanai .
Dizains:Pielāgotas veidnes var atkārtot dabiskās akmens faktūras, piemēram, granītu, šīfera, smilšakmens un citas .
Pelējuma uzturēšana:Nepieciešama regulāra atbrīvošanas līdzekļu (silikona vai vaska) tīrīšana un lietošana, lai novērstu pielipšanu un pagarināt pelējuma kalpošanas laiku .
1.4.
Tips:Hidrauliskā vai pneimatiskā prese .
Spiediena diapazons:Parasti 5–15 MPa, regulējams atkarībā no akmens veida un lieluma .
Loma:Piemēro vienmērīgu spiedienu, lai betona maisījumu kompaktētu veidnēs, novēršot tukšumus un uzlabojot virsmas tekstūras precizitāti un stiprību .
1.5. Demolding sistēma
Manuāla vai automātiska:Atkarībā no automatizācijas līmeņa .
Funkcijas:Ietver drošības bloķēšanas un pelējuma turētājus, lai samazinātu svaigi veidotu akmeņu bojājumus .
Laiks:Demolding pēc sākotnējā iestatīšanas parasti 30–60 minūtes pēc veidošanās .
1.6 sacietēšanas sistēma
Tvaika sacietēšanas kamera:Paātrina hidratāciju, uzlabojot agrīno izturību un samazinot ražošanas cikla laiku .
Mitruma kontrolētas istabas:Uzturēt 90–95% relatīvo mitrumu ilgtermiņa sacietēšanas .
Alternatīvas metodes:Infrasarkanais vai mikroviļņu konservēšana ātrajiem cikliem .
Ilgums:Svārstās no 12 stundu (tvaika sacietēšanas) līdz vairākām dienām (gaisa sacietēšana) .
1.7 apstrāde un automatizācija
Konveijeri:Automatizēti palešu vai pelējuma konveijeri samazina darbaspēku .
Robotizētas rokas:Pilnībā automatizētās sistēmās roboti apstrādā formēšanu, demolding un sakraušanu .
Vadības sistēma:PLC balstītas saskarnes vadības pakešu, sajaukšanas, nospiešanas, sacietēšanas un drošības trauksmes signāliem konsekventai ražošanas kvalitātei .
2. Mākslīgās kultūras akmens ražošanas mašīnu ražošanas processdetalizēti
1. solis: izejvielu sagatavošana un partija
Cements, agregāti un pigmenti tiek ielādēti attiecīgajos tvertnēs .
Ūdens un piedevas tiek dozētas ar precizitātes sūkņiem .
Sistēma seko ieprogrammētām receptēm, lai sasniegtu konsekventas sajaukšanas proporcijas .
2. solis: sajaukšana
Mixers run at high speed (often >1000 apgr./min.) Lai nodrošinātu rūpīgu sajaukšanu .
Sajaukšanas laiks ir optimizēts (parasti 3-5 minūtes), lai izvairītos no segregācijas vai pārmērīgas .
Vakuuma palīdzību maisītāji samazina gaisa burbuļus, kas var izraisīt virsmas defektus .
3. solis: pelējuma sagatavošana
Veidnes tiek pārbaudītas tīrība .
Atbrīvošanas līdzekļi tiek uzklāti vienmērīgi, lai novērstu adhēziju .
Pelējuma temperatūra un mitrums tiek kontrolēts, lai uzlabotu virsmas apdari .
4. solis: formēšana un nospiešana
Svaigu maisījumu vai nu ielej, injicē, vai baro veidnēs .
Hidrauliskā prese piemēro kontrolētu spiedienu uz noteiktu aiziešanas laiku .
Vibrācijas sistēmas var iekļaut, lai palīdzētu sablīvēt un burbuļu atbrīvot .
5. solis: sākotnējais iestatījums un demolding
Veidotie akmeņi paliek veidnēs, līdz tiek sasniegts sākotnējais komplekts (30–60 minūtes) .
Demolding prasa rūpēties, lai izvairītos no plaisāšanas vai šķeldošanas .
Pelējuma cikla laiki ir atkarīgi no maisījuma un sacietēšanas apstākļiem .
6. solis: sacietēšana
Akmeņi tiek pārnesti uz sacietēšanas kamerām vai istabām .
Tvaika sacietēšana ar ~ 60–80 grādu paātrina hidratāciju .
Tipiski sacietēšanas laiki: 12-24 stundas tvaika izārstēšana vai 3-7 dienas Air Cure .
Pareiza sacietēšana nodrošina optimālu spiedes stiprību un izturību .
7. solis: apdare un pārbaude
Izvēles virsmas procedūras (e . g ., smilšu strūkla, blīvēšana) uzlabo estētiku un laika apstākļu pretestību .
Kvalitātes pārbaudes ietver:
Izmēra precizitāte, izmantojot suportus vai lāzera mērījumu .
Krāsu vienveidības un virsmas defektu vizuālā pārbaude .
Mehāniskā pārbaude (saspiešana, lieces stiprība) .
Ūdens absorbcija un sasalšanas un atkausēšanas pretestības testi .
3. Produktu lietojumprogrammas(Paplašināts)
3.1 Arhitektūras ārpuse un interjera apšuvums
Akmens paneļi un flīzes atdarina granītu, marmoru, smilšakmeni vai šīfera .
Izmanto fasādēm, kolonnām, apdarēm un dekoratīvajām sienām .
Piedāvā vieglas alternatīvas dabiskajam akmenim, samazinot strukturālās slodzes .
3.2 Ainavu veidošana un pilsētu dizains
Bruģakmeņi, bruģakmeņi, dārza akmeņi un sienas noturēšanas .
Izturīgs un laika apstākļu izturīgs, piemērots ietvēm, laukumiem, parkiem .
Pielāgojamas krāsas un faktūras Iespējot māksliniecisko ainavu dizainu .
3.3 Mantojuma ēkas atjaunošana
Mākslīgie akmeņi atkārto bojātus vai pazaudētus dabiskos akmeņus uz vēsturiskām struktūrām .
Replication balstīta replikācija nodrošina precīzu atbilstību formai un tekstūrai .
Piedāvā rentablus risinājumus, kur dabiskā akmens iegūšana ir sarežģīta .
3.4 Komerciālie un dzīvojamie interjeri
Kamīns ieskauj, akcentu sienas, kāpnes .
Pievieno estētisko vērtību ar izturīgiem, viegli uzstādāmiem paneļiem .
Pielāgotas formas unikāliem interjera dizaina projektiem .
3.5 Izmaksu un vides priekšrocības
Zemākas ražošanas izmaksas un vieglāks svars nekā dabiskais akmens .
Izmanto rūpnieciskos blakusproduktus (akmens pulveris, mušu pelni), kas samazina atkritumus .
Samazināta karjeru veidošanas aktivitāte noved pie vides saglabāšanas .
